[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n
[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”50px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_text_separator title=”NAMENA MA\u0160INE” title_align=”separator_align_left” border_width=”6″ el_class=”bold”][vc_empty_space][vc_column_text]MONOPAK 900 UP – je namenjena za automatsko uzimanje posuda ( vi\u0161e vrsta ), punjenje jednobojnog i dvobojnog krema, uzimanje i nabijanje usko\u010dnih poklopaca i izno\u0161enje posuda na prihvatni obrtni sto.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_video link=”https:\/\/youtu.be\/1W5fe81zCuk” el_width=”80″ align=”center”][vc_empty_space][vc_text_separator title=”TEHNI\u010cKI OPIS” title_align=”separator_align_left” border_width=”6″ el_class=”bold”][vc_empty_space][vc_column_text]Ma\u0161ina\u00a0MONOPAK 900 UP\u00a0je horizontalnog tipa, linijska i automatizovana, sa automatskim ulaganjem posuda na transporter. Prema vrsti pogonskih elemenata ovo je pneumatsko mehani\u010dka ma\u0161ina. Kompletna ma\u0161ina je izra\u0111ena od ner\u0111aju\u0107eg \u010delika, a proces rada je programski upravljan.<\/p>\n
Ma\u0161ina se sastoji iz slede\u0107ih sklopova, koji u tehni\u010dkom i tehnolo\u0161kom smislu predstavljaju jedinstvenu celinu: transporter za posude, modul za dvobojno doziranje sa odr\u017eavanjem temperature mase, modul za spu\u0161tanje poklopaca i modul za nabijanje poklopaca. Transporter za posude se sastoji od prokronske \u0161arnirne trake, pogonske i zatezne jedinice i elemenata za precizno vo\u0111enje trake. Sastavni deo transportera \u010dine i elementi za pode\u0161avanje polo\u017eaja trake u zavisnosti od veli\u010dine ambala\u017ee, kao i nosa\u010di transportera i za\u0161titne obloge.<\/p>\n
Pogonska jedinica se sastoji od pneumatskog pogona sa enkoderom koji obezbe\u0111uje taktno kretanje trake prema zahtevu programa. Ovaj mehanizam obezbe\u0111uje bestrzajno kretanje transportera, kao i precizno pozicioniranje posuda na radnim stanicama. Modul za doziranje je izveden kao klipni dozator sa pneumatskim pogonom i preciznom mehani\u010dkom kontrolom dozirane koli\u010dine. Usisavanje te\u010dnosti se vr\u0161i iz posude u kojoj se odr\u017eava temperatura toplom vodom a nalazi iznad ma\u0161ine.<\/p>\n
Ventilski sistem obavlja razdvajanje taktova usisavanja i potiskivanja te\u010dnosti. Zbog punjenja dvobojnog krema dozator odr\u017eava temperaturu na putu krema od dozatora do posude. Modul uzimanja i spu\u0161tanja poklopaca je izveden tako da se poklopci iz \u0161ar\u017eera preko vakum ruke prenose na posudu a na idu\u0107em mehanizmu, nabijaju na posudu. Ispred obrtnog stola, na transportnoj traci nalazi se prostor za ink-jet stampa\u010d. Gotove posude se automatski iznose na obrtni prihvatni sto.[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_text_separator title=”TEHNI\u010cKE KARAKTERISTIKE” i_icon_fontawesome=”fas fa-file-alt” i_color=”black” border_width=”6″ css_animation=”none” add_icon=”true”][vc_column_text]<\/p>\n
| –\u00a0kapacitet\u00a0za dvobojni krem\u00a0 \u00a00,25 – 2,50 kg<\/td>\n | Q = 300 – 900\u00a0posuda \/ h<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0opseg doziranja<\/td>\n | 0,250 – 2,50 kg<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0instalisana snaga<\/td>\n | Pi = 2,50 Kw<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0nazivni napon<\/td>\n | U = 3 x 380\u00a0v\u00a0 50\u00a0Hz<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0nazivni pritisak<\/td>\n | P = 6 – 8 bar<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0potro\u0161nja vazduha (na 6 bar-a)<\/td>\n | 950 Nl \/ min<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0dimenzije ma\u0161ine D x \u0160 x V<\/td>\n | 3000 x 1500 x 2700 mm<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0masa ma\u0161ine<\/td>\n | M = 1100 Kg<\/td>\n<\/tr>\n |
| –\u00a0pre\u010dnik venca posuda<\/td>\n | D =\u00a0po uzorku<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n |