MONOPAK 1500 – 3000 10 SST UP clean

MONOPAK 1500 – 3000 10 SS T UP clean – автоматическая машина для упаковки свежего творога и мелкозернистого сыра в полистирольные и полипропиленовые контейнеры объемами от 0,25 до 1.00л в зоне избыточного давления (стерильный воздух, HEPA фильтр, класс H14) с запайкой фольги укупоркой крышек.

В автоматическом режиме выполняются синхронизированные функции: одновременный забор контейнеров с лотка и обработка контейнеров UV-лампами; дозировка и взвешивание в условиях избыточного давления (дополнительная ёмкость с насосом для подачи свежего творога); забор алюминиевых крышек с лотка и их обработка UV- лампой; запайка алюминиевых крышек; датировка крышек (струйный принтер); откладывание наполненных и закрытых контейнеров на приемный стол.

Это однорядная (или двухрядная) линейно-горизонтальная машина, работающая в тактовом режиме; по типу привода и способу работы представляет сочетание механических и пневматических механизмов – модулей.

Машина приводится в движение мотор-редуктором, который через разделитель привода двигает главный вал машины, а также шаговый редуктор транспортера. На разделительном редукторе находится звездочка с предохранительным штифтом против перегрузки. Роль межфазного соединения всех элементов машинного цикла выполняет транспортер (с автоматической смазкой цепи), который осуществляет перенос тары от одного модуля к другому, вплоть до устройства, выталкивающего тару на приемный стол, где рабочий производит групповую упаковку. Обработка тары и крышек UV-лампами, а также модуль дозирования расположены в бронированной части машины с очищенным воздухом (HEPA-фильтры), в зоне избыточного давления. HEPA-фильтр всасывает воздух через фильтр предварительной очистки, пропускает через абсолютный фильтр и отправляет в бронированную часть машины. На корпусе фильтра находится высокоточный манометр, который показывает разницу между давлением вне и внутри бронированной части (где находятся дозировочный клапан, UV-лампы для обработки тары и AL крышек, что обеспечивает бактериологическую безопасность при упаковке молочных продуктов).
Дозирование осуществляется по объему; источник питания дозатора находится в дополнительной емкости с насосом для подачи свежего творога (сыра).

Сразу за автоматическим термосмесителем Termovar находится струйный принтер, а на следующем этапе происходит забор и установка крышки-нахлобучки. Мойка CIP автоматизирована, машина оборудована ПЛК и сенсорным монитором. Основание машины, защитное покрытие и другие элементы, контактирующие с упаковываемым материалом, изготовлены из нержавеющей стали.