MONOPAK 200 T UP 5L clean

Линия розлива MONOPAK 200 T UP – 5L предназначена для фасовки плавленых сыров (спредов, а также для фасовки всех видов жидкой, кремообразной и пастообразной продукции, используемой в молочной, химической и других отраслях промышленности. жидких, сливочных и пастообразных веществ, используемых в молочной, химической и др. промышленности.

На этой машине можно паковать ёмкости различных размеров объемом от 0,5 до 5 литров, с необходимой настройкой определенных параметров.
Переход от одного формата упаковки к другому длится не более 10 минут.
Концепция машины такова, что синхронизированные функции выполняются в автоматическом цикле: опускание тары на конвейерную ленту; дозирование с измерением; забор крышек с предварительной припайкой; запайка крышек; забор крышек-нахлобучек; установка крышек-нахлобучек; датирование струйным принтером; подача на приёмный поворотный стол.

Это однорядная линейно-горизонтальная машина, работающая в тактовомрежиме; по типу привода и способу работы представляет сочетание механических ипневматических механизмов – модулей.Машина приводится в движение мотор-редуктором, который через разделитель приводадвигает главный вал машины, а также шаговый редуктор транспортера. На разделительном редукторе находится звездочка с предохранительнымштифтом против перегрузки. Роль межфазного соединения всех элементовмашинного цикла выполняет транспортер (с автоматической смазкой цепи),который осуществляет перенос тары от одного модуля к другому, вплоть до устройства,выталкивающего тару на приемный стол, где рабочий производит групповуюупаковку. Обработка тары и крышек UV-лампами, а также модуль дозирования расположены в бронированной части машины сочищенным воздухом (HEPA-фильтры), в зоне избыточногодавления. HEPA-фильтр всасывает воздух через фильтр предварительной очистки, пропускает через абсолютныйфильтр и отправляет в бронированную часть машины. На корпусе фильтра находитсявысокоточный манометр, который показывает разницу между давлением вне и внутри бронированной части (где находятся дозировочныйклапан, UV-лампы для обработки тары и AL крышек, что обеспечивает бактериологическую безопасность при упаковке молочныхпродуктов)..

Сразу за автоматическим термосмесителем Termovar находится струйный принтер, а на следующем этапе происходит забор и установка крышки-нахлобучки. Мойка CIP автоматизирована, машина оборудована ПЛК и сенсорным монитором. Основание машины, защитное покрытие и другие элементы, контактирующие с упаковываемым материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

Дозировка поршневая, с измерением, источник питания дозатора находится в ёмкости, расположенной на установке.

Машина поставляется в комплекте с документацией (инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию с электрическими и пневматическими схемами и сертификатами), а также с комплектом запчастей. Результатом такой концепции является высокая надежность и простота машины, что выражается в лёгкости обслуживания и регулировки, а также в коротком времени обслуживания.